连续制造

Pharma的端到端整合

制造工艺

批量生产仍然在制药和化学工业中仍然普遍。这些操作需要在每个过程步骤之间使用中间包装进行产品存储,导致许多缺点,例如低生产灵活性,过程停机,操作员曝光的高风险,产品污染和无菌损失。

然而,由于质量标准非常严格和复杂的验证过程,制药行业面临朝向连续制造模式的困难。尽管如此,很明显,对于药品的不断价格压力,这种模型需要尽快通过。

自多年以来,DED一直是用于连接流程的前跑器,没有中间包装/存储步骤,用于半连续和连续处理。从连续反应到连续进料压片压机,通过设计灵活和多用途CGMP兼容设施,开发了从纯批次改变到连续运行的解决方案,该符合适应性遏制水平的设施。

由于具有较少人为干预的生产,连接过程降低了批量故障。使用全自动CIP / SIP系统最大限度地减少停机时间和能耗。此外,通过降低工艺步骤的数量,将减少整个植物足迹。

密集相输送

Higher安全提高效率

大袋排放和灌装站 - 滚筒灌装和放电应用 - 连续衬里系统

通过减少流程步骤的数量来提高效率和生产率

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